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砂光機(jī)使用技巧                         
一、        砂帶的選擇以及安裝，不同的工藝門板要求的砂帶目數(shù)都有具體的規(guī)定。
二、        砂光機(jī)參數(shù)高度的確定（2004年10月22日修改）
正式工作前先調(diào)整砂光機(jī)顯數(shù)的準(zhǔn)確型：
砂光機(jī)顯數(shù)=板材厚度+砂帶厚度
用游標(biāo)卡尺測(cè)板材的實(shí)際厚度，再加上砂帶的厚度，用砂光機(jī)定厚鍵輸入以上參數(shù)，開傳輸帶使板材經(jīng)過砂光機(jī)，觀看砂光機(jī)前砂的狀態(tài)，參數(shù)是砂光機(jī)砂帶微動(dòng)的前題下向下調(diào)0.05毫米，再次使板材經(jīng)過砂光機(jī)砂帶不動(dòng)（0.05毫米的概念是手動(dòng)調(diào)節(jié)輪向下轉(zhuǎn)動(dòng)半圈）。
三、        砂光機(jī)的調(diào)試
（1）  新砂帶（全新 前砂比后砂低2度），注不同目數(shù)的砂帶的調(diào)試有不同的標(biāo)準(zhǔn)。
（2）  可根據(jù)不同板材的不同工藝要求進(jìn)行調(diào)試。
①        如橡木門板底材打磨要求順向紋理可用240號(hào)砂帶做，砂帶選擇一條就可以。底漆打磨用400號(hào)砂帶順向砂光。
②        烤漆門板要求砂光紋理必許符合面漆流平要求，也就是說打磨精度較高，可用雙砂〈前砂用600號(hào)，后砂用800號(hào)〉砂光，需要注意調(diào)節(jié)前后砂高度，用目視法觀察砂光紋理，對(duì)后砂進(jìn)行調(diào)節(jié)。以砂過后不漏四邊，且無明顯砂粒痕跡為標(biāo)準(zhǔn)
四、        砂光過程中疑難問題的解決方法。
（1）        砂光效果差。
①        查看砂帶型號(hào)是否予工藝要求相同。
②        查看砂帶速度是否于工藝要求相同。
③        調(diào)節(jié)后砂高度查看效果，并檢查砂帶磨損狀態(tài)。
（2）        砂光出現(xiàn)異常紋理。
    ① 開機(jī)查看砂帶擺動(dòng)是否正常，如果正常，停機(jī)檢查砂帶的磨損狀態(tài)，用手觸摸
砂帶，感覺是否有附著物，用刷子刷去表面附著物，用壓縮空氣吹去灰塵。檢看所砂光板上油漆是否到達(dá)所要砂光的干燥程度，并進(jìn)行干燥處理。
        ②檢查板材時(shí)出現(xiàn)紋理粗而有序，查看砂帶型號(hào)，以及速度是否正常。停機(jī)檢查砂帶的磨損狀態(tài)，以及砂帶上是否有附著物，并進(jìn)行處理。
五、        砂光機(jī)平臺(tái)異常問題的判定和解決。
（1）        砂光機(jī)平臺(tái)異常問題的判定。
①        查看傳送帶是否有異常，并消除隱患。
②        查看砂帶的磨損情況是否相同，若不同要注意以后的工作方法。應(yīng)均勻上料不可只上一邊或多少不一。
③        把砂帶拆下觀察傳動(dòng)輪和被動(dòng)輪是否有異常不平。后砂要注意石墨布是否有異常紋理和劃痕，明顯的高低不平。
④        用卡尺測(cè)板材厚度是否有異常不一。
（2）        若以上四點(diǎn)都正常，則需調(diào)整砂光平臺(tái)平行螺絲，直到所砂光板材厚度相同為止。